Pionierfortschritte in magnetischer Werkzeugtechnik und intelligenter Fertigung #
Seit 1988 widmet sich Earth-Chain Enterprise Co., Ltd. der Weiterentwicklung der magnetischen Werkzeugtechnologie und erzielt kontinuierlich globale Patente und Anerkennungen in der Branche. Unser Innovationsengagement hat uns an die Spitze der intelligenten Fertigung gebracht, mit Fokus auf die Integration von Automatisierung, Digitalisierung und intelligenten Produktionssystemen.
2024: Fortschritte in digitaler und intelligenter Fertigung #
- Erhielt Fördermittel von der Industrial Development Administration und dem Industrial Development Bureau, Ministry of Economic Affairs, im Rahmen des Programms zur Wertschöpfung im digitalen Fertigungsmanagement und des Teilprogramms Smart Machinery Academia-Industry Collaboration.
2023: Umsetzung von CO2-armen und intelligenten Upgrades #
- Fördermittel vom Ministry of Economic Affairs (MOEA) für das Programm zur CO2-armen und intelligenten Upgrade-Transformation, das sich an kleine und mittlere Fertigungsunternehmen richtet.
- Zuschuss vom Department of Industrial Technology (DoIT), MOEA, im Rahmen des CITD Industrial Technology Programms für das Projekt: „Entwicklung eines Rückwärts-Sequenz-Entmagnetisierungscontrollers für permanente elektromagnetische Spannsysteme“.
- Unterstützung durch das Smart Machinery Academia-Industry Collaboration Program, gefördert von der Industrial Development Administration (IDA), MOEA.
- Neue Patente in Taiwan und China für den linearen permanenten elektromagnetischen Spannstock und das Schaltungssystem sowie für den permanenten elektromagnetischen Spannstock mit Spannbackenpositionierung und zonaler Magnetkraftsteuerung.
- Einführung eines APS (Advanced Planning & Scheduling) digitalen Lean-Vorplanungssystems, integriert mit einem Smart Dashboard zur visualisierten Produktionsdatenanalyse. Dieses System ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Rohstoffversorgung, dynamische Arbeitsauftragszuweisung und vollständige Transparenz des Produktionslinienstatus, wodurch Lagerbestände und Durchlaufzeiten für kundenspezifische Produkte reduziert werden. Das Ergebnis ist eine intelligente, schlanke und vollständig integrierte Fertigungsanlage.
2022: Erweiterung der smarten magneto-automatisierten Fabrik #
- Erhielt eine Förderung im Rahmen des „Digital Lean Management (TPS) Subsidy Program“ des Industrial Technology Research Institute (ITRI).
- Ausbau der Smart Magneto-Automated Factory mit Integration von CNC-intelligenten Präzisionswerkzeugen und fortschrittlichen magnetischen Werkzeuganwendungen.
- Anschaffung eines japanischen Mazak Horizontalbearbeitungszentrums mit 6-Palettenwechsler und Implementierung von FANUC-Roboterarmen für eine vollautomatisierte Produktionslinie.
- Entwicklung kundenspezifischer magnetischer Vorrichtungen für Roboterarme, kombiniert mit einem mehrzonenfähigen kollaborativen magnetischen Spannsystem, das eine 48-stündige unbeaufsichtigte Produktion ermöglicht.
- Steigerung der Prozesseffizienz um das 2,5-fache, Ausbau des globalen Marktanteils und Stärkung der internen F&E für innovative, hochwertige Lösungen.
- Erste professionelle Demonstrationsfabrik in Taiwan – und möglicherweise weltweit – spezialisiert auf magnetische Werkzeuganwendungen.
2021: Intelligenter Werksumbau #
- Anwendung von Kernwissen zum Umbau des Werks mit einem intelligenten IOMM (Internet of Machine and MagVise) System, das hervorragende Produktionseffizienz und Produktqualität erzielt.
2019: Permanenter Elektromagnet für Automatisierung #
- Entwicklung eines permanenten Elektromagneten, eingesetzt an Roboterarmen für automatische Produktions- und Transportlinien in der Medizintechnik, Maschinenbau und Laborausrüstung.
- Die permanente magnetische Struktur gewährleistet die Sicherheit der Werkstücke auch bei Stromausfällen und ermöglicht zuverlässige Spann- und Entspannprozesse.
2018: Industrie 4.0 und modulare Elektromagnete #
- Zusammenarbeit mit führenden heimischen Herstellern zur Planung von Automatisierung und intelligenter Produktion für die Anforderungen von Industrie 4.0.
- Entwicklung der ECM-Serie Elektromagnete für automatische Roboterarme mit modularer Bauweise.
2017: Fortschrittliche magnetische Spannsysteme #
- Entwicklung der EEPM-A/EEPM-CIRA/EEPM-CIRSA Serie elektro-permanenter magnetischer Spannsysteme (kubische Pole 35 mm quadratisch) für die Bearbeitung dünner, kleiner Werkstücke.
2016: Akkubetriebene Hebemagnete und ISO-Zertifizierung #
- Einführung der EPLM(B)-Serie elektro-permanenter Hebemagnete (Akku-Typ) zum Bewegen großer Eisen- und Stahlplatten im Innen- und Außenbereich. Das Lithium-Akkudesign benötigt keine Stromversorgung zur Aufrechterhaltung des Magnetzustands.
- Erhalt der ISO9001:2015-Zertifizierung von UKAS.
2015: Verbesserungen der ELM-Serie und HMI-Integration #
- Verbesserung der ELM-Serie permanenter Hebemagnete mit neuem nickelplattiertem Design zur Vermeidung von Lackabplatzungen und zur Sicherstellung der Produktlebensdauer. Anmeldung eines Designpatents zum Schutz der Kundenrechte.
- Erweiterung der universellen Spannungsfähigkeit und Entwicklung eines Human-Machine-Interface (HMI) Touchscreen-Systems für Bedienerrückmeldungen.
2014: Einführung des Schnellwechsel-Formwerkzeugsystems #
- Einführung der EEPM-PIM Serie elektro-permanenter magnetischer Spannsysteme für Schnellwechsel-Formwerkzeugsysteme bei Kunststoffspritzmaschinen auf der TAIPEI PLAS 2014 mit Live-Demonstrationen zusammen mit Victor Taichung, Chen Hsong Group und Fu Chun Shin Group.
2013: Excellence Awards und ERP-Einführung #
- Erhalt des 21. Taiwan Excellence Awards für die EEPM-C Serie.
- Einführung von ERP-Systemen zur Optimierung der Ressourcenzuteilung und Effizienzsteigerung.
- Entwicklung der EEPM-PIM Serie für Kunststoffspritzmaschinen mit Superkraft-Magnetkraft (1250kgf/100cm2, 4 Pole).
- Auszeichnung mit dem Golden Hand Award für herausragende KMU.
2012: Innovationspreis #
- Erhalt des 19. Taiwan KMU Innovationspreises für die EEPM-C Serie.
2011: Patentierte magnetische Spannsysteme für Präzisionsanwendungen #
- Entwicklung der EEPML Serie elektro-permanenter magnetischer Spannsysteme für Linearführungen und hochpräzise längliche Werkstückbearbeitung, mit Taiwan-Patent.
- Entwicklung der EEPM-C Serie für Vertikaldrehmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren und Doppelständer-Bearbeitungszentren mit Patenten in Taiwan und China sowie Anmeldungen in den USA, Japan, Korea, Deutschland und Italien.
2009: Excellence- und Good Design-Auszeichnungen #
- Neue Produkte erhielten die 18. Taiwan Excellence-Qualifikation und die Good Design Product-Qualifikation.
2008: Internationale Patente für MagVise Serie #
- Fokus auf F&E für Produkte wie den MagVise Magnetic Workholding Electro-Permanent Magnetic Chuck EEPM-CIR und EEPM-CIT Serien mit Patenten in den USA, Deutschland, Japan, Korea, China und Taiwan.
2007: Produktintegration und Markterweiterung #
- Integration verwandter Produktserien und Einführung von MagVise Workholding-Produkten für vertikale und horizontale CNC-Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen und Vertikaldrehmaschinen. Diese Innovation veränderte traditionelle Metallspannmethoden und beschleunigte das Umsatzwachstum.
- Erhalt der 16. Taiwan Excellence-Qualifikation für die ECB Serie und der Good Design Product-Qualifikation für die ELM Serie.
2006: EEPM Serie und Werksausbau #
- Entwicklung der EEPM Serie elektro-permanenter magnetischer Spannsysteme und Ausbau des Werks im Wu-Chi Industriepark.
- Aufnahme des Betriebs im neuen Werk im März, Einführung eines Qualitätsmanagementsystems und Erhalt der ISO9001:2000REV-Zertifizierung von UKAS.
- Erhalt der Good Design Product-Qualifikation für die EEPM Serie.
2005: ECB Serie und SBIR-Projekt #
- Entwicklung der ECB Serie und erfolgreiche Teilnahme am SBIR (Small Business Innovation Research) Projekt des Department of Industrial Technology mit einer Prämie von zwei Millionen New Taiwan Dollar.
- Erwerb von ECB Serienpatenten in den USA, Deutschland, Italien, Japan, Korea, China und Taiwan.
2004: Produktentwicklung und ELM Serienpatente #
- Investition in Personal- und Sachressourcen zur Entwicklung mehrerer Produktserien und Erwerb von zwei Patenten für die ELM Serie permanenter Hebemagnete.
2002: Patente für Spannblock und ECB Serie #
- Entwicklung und Patentierung des permanent magnetischen Spannblocks und der ECB Serie.
1998: Magnetfuß- und V-Block-Serie #
- Fortsetzung der Entwicklung der Magnetfuß- und magnetischen V-Block-Serie.
1995: ELM Serienpatente und globale Markenbildung #
- Entwicklung und Patentierung von zwei ELM permanenten Hebemagneten, Aufbau der Marke für globale Märkte. Beginn der Teilnahme an internationalen Werkzeugmaschinenmessen und Fokussierung auf den Werkzeugmaschinenmarkt.
1994: Umzug und OEM-Zusammenarbeit #
- Umzug nach Shalu Town, Taichung, und Beginn der OEM-Zusammenarbeit mit einem renommierten japanischen Unternehmen im Bereich magnetischer Werkzeuge. Start der internen F&E und Fertigung magnetischer Werkzeuge.
1988: Firmengründung und frühe Innovationen #
- Gründung durch Herrn Richard Wang in Chingshuei Town mit anfänglichem Fokus auf OEM-Metallteilefertigung.
- Patentanmeldungen für einen hydraulischen Schraubstock mit Hebelmechanismus in den Jahren 1990 und 1992.
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