Progrès pionniers dans les outils magnétiques et la fabrication intelligente #
Depuis 1988, Earth-Chain Enterprise Co., Ltd. s’est consacrée à l’avancement de la technologie des outils magnétiques, obtenant régulièrement des brevets mondiaux et une reconnaissance dans l’industrie. Notre engagement envers l’innovation nous a placés à l’avant-garde de la fabrication intelligente, avec un accent sur l’intégration de l’automatisation, de la numérisation et des systèmes de production intelligents.
2024 : Avancées dans la fabrication numérique et intelligente #
- Obtention de subventions de l’Administration du développement industriel et du Bureau du développement industriel, Ministère des Affaires économiques, dans le cadre du programme de gestion de la fabrication numérique à valeur ajoutée et du sous-programme de collaboration industrie-université en machines intelligentes.
2023 : Adoption des mises à niveau bas carbone et intelligentes #
- Financement reçu du Ministère des Affaires économiques (MOEA) pour le programme de transformation bas carbone et mise à niveau intelligente, ciblant les PME manufacturières.
- Attribution d’une subvention du Département de la technologie industrielle (DoIT), MOEA, via le programme CITD pour le projet : « Développement d’un contrôleur de démagnétisation en séquence inverse pour mors électro-magnétiques permanents ».
- Soutien du programme de collaboration industrie-université en machines intelligentes, parrainé par l’Administration du développement industriel (IDA), MOEA.
- Obtention de nouveaux brevets à Taïwan et en Chine pour le mors électro-magnétique permanent de type linéaire et le système de circuit, ainsi que pour le mors électro-magnétique permanent avec positionnement de la mâchoire de serrage et contrôle zoné de la force magnétique.
- Introduction d’un système APS (planification et ordonnancement avancés) numérique de pré-ordonnancement lean, intégré à un tableau de bord intelligent pour l’analyse visuelle des données de production. Ce système permet la surveillance en temps réel de l’approvisionnement en matières premières, l’affectation dynamique des ordres de travail et une visibilité complète de l’état de la ligne de production, réduisant les stocks et les délais pour les produits personnalisés. Le résultat est une installation de fabrication intelligente, lean et entièrement intégrée.
2022 : Expansion de l’usine magnéto-automatisée intelligente #
- Attribution d’une subvention dans le cadre du « Programme de subvention pour la gestion lean numérique (TPS) » par l’Institut de recherche en technologie industrielle (ITRI).
- Expansion de l’usine magnéto-automatisée intelligente, intégrant des machines-outils à commande numérique CNC intelligentes de précision avec des applications avancées d’outillage magnétique.
- Acquisition d’un centre d’usinage horizontal Mazak fabriqué au Japon avec changeur de 6 palettes et mise en place de bras robotiques FANUC pour une ligne de production entièrement automatisée.
- Développement de dispositifs magnétiques personnalisés pour bras robotiques, combinés à un système de serrage magnétique collaboratif multi-zone, permettant une production sans surveillance et sans lumière pendant 48 heures.
- Augmentation de 2,5 fois de l’efficacité des processus, expansion de la part de marché mondiale et renforcement de la R&D interne pour des solutions innovantes à forte valeur ajoutée.
- Devenue la première usine de démonstration professionnelle à Taïwan — et potentiellement dans le monde — spécialisée dans les applications d’outillage magnétique.
2021 : Reconstruction de l’usine intelligente #
- Application des connaissances clés pour reconstruire l’usine avec un système intelligent IOMM (Internet of Machine and MagVise), atteignant une excellente efficacité de production et qualité produit.
2019 : Électro-aimant permanent pour l’automatisation #
- Développement d’un électro-aimant permanent, appliqué aux bras robotiques pour les lignes de production et de transport automatiques dans les équipements médicaux, machines et équipements de laboratoire.
- La structure magnétique permanente garantit la sécurité des pièces même en cas de coupure de courant, permettant des processus fiables de serrage et desserrage.
2018 : Industrie 4.0 et électroaimants modulaires #
- Collaboration avec des fabricants nationaux de premier plan pour planifier l’automatisation et la production intelligente répondant aux exigences de l’Industrie 4.0.
- Développement de la série ECM d’électroaimants pour bras robotiques automatiques, avec un design modulaire.
2017 : Mors magnétiques avancés #
- Développement des séries EEPM-A/EEPM-CIRA/EEPM-CIRSA de mors électro-permanents (pôle cubique 35 mm carré) pour l’usinage de pièces fines et petites.
2016 : Aimants de levage à batterie et certification ISO #
- Introduction de la série EPLM(B) d’aimants électro-permanents de levage (type batterie) pour déplacer de grandes plaques de fer et d’acier, en intérieur comme en extérieur. Le design à batterie lithium ne nécessite pas d’alimentation pour maintenir l’état magnétique.
- Obtention de la certification ISO9001:2015 par UKAS.
2015 : Améliorations de la série ELM et intégration HMI #
- Amélioration de la série d’aimants de levage permanents ELM avec un nouveau design nickelé pour éviter l’écaillage de la peinture et assurer la longévité du produit. Demande de brevet de design pour protéger les droits clients.
- Extension de la compatibilité tension universelle et développement d’un système d’interface homme-machine (HMI) à écran tactile pour le retour d’information opérationnel.
2014 : Lancement du système de changement rapide de moule #
- Lancement de la série EEPM-PIM de mors électro-permanents pour systèmes de changement rapide de moule sur machines d’injection plastique à TAIPEI PLAS 2014, avec démonstrations en direct aux côtés de Victor Taichung, Chen Hsong Group et Fu Chun Shin Group.
2013 : Prix d’excellence et mise en œuvre ERP #
- Réception du 21e prix Taiwan Excellence pour la série EEPM-C.
- Mise en œuvre de systèmes ERP pour optimiser l’allocation des ressources et améliorer l’efficacité.
- Développement de la série EEPM-PIM pour machines d’injection plastique, avec une force magnétique super puissante (1250kgf/100cm2, 4 pôles).
- Récompense du Golden Hand Award pour les PME exceptionnelles.
2012 : Prix de l’innovation #
- Réception du 19e prix d’innovation des PME de Taïwan pour la série EEPM-C.
2011 : Mors magnétiques brevetés pour applications de précision #
- Développement de la série EEPML de mors électro-permanents pour guidages linéaires et usinage de pièces oblongues de haute précision, avec brevet à Taïwan.
- Développement de la série EEPM-C pour tours verticaux, centres d’usinage CNC et centres d’usinage à double colonne, avec brevets à Taïwan et en Chine et dépôts aux USA, Japon, Corée, Allemagne et Italie.
2009 : Reconnaissance Excellence et Good Design #
- Nouveaux produits ayant obtenu la qualification Taiwan Excellence 18e édition et la qualification Good Design Product.
2008 : Brevets internationaux pour la série MagVise #
- Concentration sur la R&D pour des produits tels que le mors magnétique électro-permanent MagVise EEPM-CIR et la série EEPM-CIT, avec brevets aux USA, Allemagne, Japon, Corée, Chine et Taïwan.
2007 : Intégration produit et expansion du marché #
- Intégration des séries de produits connexes, introduction des produits MagVise Workholding pour centres d’usinage CNC verticaux et horizontaux, fraiseuses et tours verticaux. Cette innovation a transformé les méthodes traditionnelles de serrage en métallurgie et accéléré la croissance des ventes.
- Obtention de la qualification Taiwan Excellence 16e édition pour la série ECB et de la qualification Good Design Product pour la série ELM.
2006 : Série EEPM et extension d’usine #
- Développement de la série EEPM de mors électro-permanents et extension de l’usine dans le parc industriel de Wu-Chi.
- Début des opérations dans la nouvelle installation en mars, introduction d’un système de gestion de la qualité et obtention de la certification ISO9001:2000REV par UKAS.
- Obtention de la qualification Good Design Product pour la série EEPM.
2005 : Série ECB et projet SBIR #
- Développement de la série ECB et réussite du projet SBIR (Small Business Innovation Research) par le Département de la technologie industrielle, avec une récompense de deux millions de dollars taïwanais.
- Obtention de brevets pour la série ECB aux USA, Allemagne, Italie, Japon, Corée, Chine et Taïwan.
2004 : Développement produit et brevets série ELM #
- Investissement en ressources humaines et matérielles pour développer plusieurs séries de produits, avec obtention de deux brevets pour la série d’aimants de levage permanents ELM.
2002 : Brevets pour bloc de serrage et série ECB #
- Développement et brevet du bloc de serrage magnétique permanent et de la série ECB.
1998 : Base magnétique et série V-Block #
- Poursuite du développement de la base magnétique et de la série V-Block magnétique.
1995 : Brevets série ELM et image de marque mondiale #
- Développement et brevet de deux aimants de levage permanents ELM, établissement de la marque pour les marchés mondiaux. Début de la participation aux salons internationaux de la machine-outil et concentration sur le marché de la machine-outil.
1994 : Déménagement et collaboration OEM #
- Déménagement à Shalu Town, Taichung, et début de la collaboration OEM avec une entreprise japonaise renommée dans les outils magnétiques. Lancement de la R&D et de la fabrication interne d’outils magnétiques.
1988 : Fondation de l’entreprise et premières innovations #
- Fondée par M. Richard Wang à Chingshuei Town, initialement axée sur la fabrication OEM de pièces métalliques.
- Obtention de brevets pour un étau hydraulique à levier en 1990 et 1992.
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